潤滑油濾油機操作使用說明
操作步驟
1、啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時，緩慢開啟進(jìn)油閥12，使油液逐漸流入濾油機內(nèi)。
2、觀察真空分離器上的油位，當(dāng)油位達(dá)到紅外線下油位時，打開出油閥16。
3、啟動油泵（注意：必須保證出油閥門在打開的情況下，才能啟動油泵，否則易造成爆管危險。），油液即從出油口排出，從而使濾油機形成循環(huán)過濾。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1，使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后，即由液位控制儀自動控制。
4、當(dāng)油液通過濾油機形成正常循環(huán)過濾后（即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后），即可開啟加熱器。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間（根據(jù)需要而定），使其油液進(jìn)行恒溫加熱，保障真空分離器正常脫氣、脫水。
5、當(dāng)濾油機完全工作正常后，開啟冷卻器上的風(fēng)扇，使強風(fēng)冷卻系統(tǒng)開始工作，保障過濾的水蒸氣、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲水器中。
6、通過一段時間的運行，可在濾油機取樣閥處取樣化驗。
停機
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運行時
1、首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位，停止加熱，濾油機繼續(xù)運行３－５分鐘后，關(guān)閉進(jìn)油閥門12。
2、關(guān)閉真空泵，停止抽真空。
3、通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡，然后關(guān)閉油泵。
4、打開真空分離器上的排氣閥，將真空解除，分別打開儲水器閥門26，28，31‘33’放掉里面的殘油或水，打開精濾器上閥門16，排除殘留的雜質(zhì)。注意：放后要關(guān)閉以上閥門，以便下次使用。
5、特別注意：若遇緊急情況，則可按下緊急停機按鈕，此時整機停止供電，機器沒有通電；如要重新開機，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復(fù)位，方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進(jìn)行正常使用。
使用說明
1、本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。
2、使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負(fù)值）。
3、待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。
操作注意事項
1、真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。
2、運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。首先關(guān)閉閥門25，開啟閥門26，28，即水可從閥門28排出。
3、經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力＞0.3Mpa時，應(yīng)及時清洗過濾器或更換過濾元件。
4、初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過高。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機進(jìn)油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進(jìn)行清洗。
5、運行中隨時注意泵及相應(yīng)電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。
6、本機停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。
