廢油再生-重慶雙能濾油機(jī)
現(xiàn)在,我國石油的消費量越來越大,機(jī)動車越來越多,機(jī)動車保養(yǎng)需要換機(jī)油,各式各樣機(jī)器也要定期換油,換出來的廢油可以回收利用,加工成再生機(jī)油,避免環(huán)境污染,同時也是致富的一條門路。其主要工序如下:
第一工序是“沉淀”。把各處收回來的廢油匯集到一個池里沉淀,讓各種大一點雜質(zhì)沉到池的下面,加工時把上面雜質(zhì)少的廢油抽出來就行。沉淀池可以在地下挖個坑,用水泥磚砌就行。
第二工序是“蒸餾”。蒸餾是將低沸點的汽油、柴油等分離出來,將廢油里的水份徹底除掉,保持再生機(jī)油有一定的粘度,有一定的閃點。蒸餾到最后鍋里的廢油溫度達(dá)到350℃左右即可,什么時候?;鸶鶕?jù)最后生產(chǎn)出來的機(jī)油粘度而定,要使再生出的機(jī)油粘度高就蒸出多些柴油,一般適可而止,機(jī)油比柴油賣價貴。蒸餾鍋要加工結(jié)實點以防爆炸,可以用厚一些鋼板如10毫米厚的卷個筒焊好臥倒使用,再開幾個進(jìn)料和出料以及出輕油汽以及壓力表和插溫度計等的洞。為了讓蒸出來的柴油冷凝,還要配套冷凝裝置,用鐵管圈10多個圈放在冷水池里就是個簡單的冷凝裝置。
第三工序是“酸洗”。酸洗就是通過濃硫酸的作用,使廢油中的大部分雜質(zhì)分離沉淀下來。在經(jīng)過蒸餾冷卻至常溫的廢油里加進(jìn)6%左右的濃硫酸均勻攪拌十五分鐘左右,大量的廢渣就顯露出來,然后停止攪拌讓廢渣沉淀。酸洗用的濃硫酸一事實上要濃度超過98%,濃度低于98%的效果不好,注意別讓買回來的濃硫酸自然吸水濃度降低。
第四工序是“堿中和”。用氫氧化鈉溶液將酸洗后除去酸渣的油中和,中和用PH試紙測出PH值7即可,中和時需攪拌。
第五工序是“水洗”。把油里的酸、堿等水溶性雜質(zhì)洗掉。水洗用花灑均勻地往油里灑水就行。灑水量跟油量差不多就行,水洗完的油要沉淀一個晚上,讓水充分沉底。
第六工序是“白土吸附”。原理是在高溫條件下,用活性白土將油中的雜質(zhì)吸附。水洗后的漬先把下面的水放凈,然后將油加熱至130℃,放進(jìn)占油量8%左右的活性白土,攪拌五分鐘即可。白土吸附加熱的速度不能太快,加熱太快油會起大量的泡沫溢出來。
第七工序是“過濾”。將白土吸附后高溫的油趁熱用真空抽濾,把油濾出來。濾出來的就是成品油,再生機(jī)油整個生產(chǎn)過程就完成了。
蒸餾出來的輕質(zhì)油主要是柴油,也有一點汽油,這些汽油最好別用在汽車上,作一般燃料油為好。柴油用水洗一次,也是用花灑淋,油水沉淀分離后,將柴油加熱105℃,然后加進(jìn)油量5%左右的活性白土吸附,攪拌幾分鐘馬上抽濾,合格的柴油就出來了,這些柴油可應(yīng)用汽車及農(nóng)業(yè)機(jī)械上。
廢機(jī)油經(jīng)過沉淀、蒸餾、酸洗、堿中和、水洗、白土吸附、過濾七道工序就變成跟新機(jī)油一樣的油,一般是國標(biāo)三十號機(jī)械油。
廢機(jī)油回收再生要重視防火防爆。蒸餾器最好別用蒸汽攪拌型式的,蒸汽攪拌蒸餾很容易引起爆炸。蒸餾出來的輕質(zhì)油要保管好,別引起火災(zāi)。“白土吸附”加熱油時要控制好速度,別太快,別接觸火種。
廢機(jī)油再生用的設(shè)備除蒸餾設(shè)備要建一個爐要嚴(yán)格控制外,其它設(shè)備也可因陋就簡。抽濾設(shè)備可以自己設(shè)計用鋼板加工成,抽濾用厚一點的線棉帆布作濾布即可。濃硫酸和活性白土等化工原料,在大城市化工原料公司有售,也可直接向生產(chǎn)廠訂貨。
廢機(jī)油回收是集小成多的事情,先跟各種回收的油源訂好合同,讓他們把本來倒掉的廢油留起來,然后定期上門收購,回收價一般是幾毛至一元錢不等,根據(jù)油質(zhì)定價,廢油回收回來后一般能加工出70%左右的成品油,柴油占15%左右,余下的是機(jī)械油,利潤空間很大。
各地都有很多廢油,投資一間小廠,把這些廢油回收利用,是致富的一條好門路。
注意:此方法一般煉柴油,生產(chǎn)潤滑油不是最佳方法