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潤滑油濾油機工作原理
潤滑油濾油機工作時,污染油液在外界大氣壓真空吸進的作用下經(jīng)入口進入加熱器,加熱后的油液進入初濾器,大顆粒雜質(zhì)被濾除,然后油液進入分水器,真空分離器,流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積,讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中,從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體,一同進入儲水器,剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì),即為凈化油,完成一個凈化過程,根據(jù)含水量的多少,須多次循環(huán)才能完全除去水分。
● 采用原裝進口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾系統(tǒng),納污能力超強、過濾精度高。
● 采用強磁過濾材料,能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。
● 采用原裝進口的聚合高分子材料,徹底破乳化。
● 采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合,脫水、脫氣更快更徹底。
● 國際領(lǐng)先的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器,高效、均勻加熱,節(jié)能降耗。
● 純物理方式的過濾,絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。
● 強風(fēng)冷卻技術(shù),使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀,保護真空泵。
● 采用紅外線液位控制器對設(shè)備進出油量進行自動化控制,保證進出油量平衡。
● 設(shè)有漏電、過載負荷停機裝置,保護電機。
● 設(shè)有相序,缺相保護功能,突然停機安全控制。
● 根據(jù)用戶的需要可選配PLC智能控制,觸摸屏操作,并設(shè)動態(tài)顯示。
● 選配在線式水份檢測儀。
● 整機結(jié)構(gòu)可制作成移動式、固定式、拖車式(半軸或雙軸)。
● 可制作成全封閉式、遮檐式、帆布蓬、敞開式。
● 可選配水環(huán)式真空泵
潤滑油濾油機技術(shù)參數(shù)表
項目 |
參數(shù)名稱 |
單位 |
TYA-30 |
TYA-50 |
TYA-100 |
TYA-150 |
TYA-200 |
TYA-300 |
||
設(shè) |
流量 |
L/H |
1800 |
3000 |
6000 |
9000 |
12000 |
18000 |
||
工作真空度 |
MPa |
-0.08 — -0.098 |
||||||||
工作壓力 |
MPa |
≤0.5 |
||||||||
恒溫控制范圍 |
℃ |
20 — 80 |
||||||||
電源 |
V |
380V/50Hz(或根據(jù)用戶需要) |
||||||||
工作噪聲 |
dB(A) |
≤78 |
||||||||
總功率 |
kW |
24+3 |
30+5 |
40+5 |
3*30+5 |
3*40+6 |
3*60+10 |
|||
進出口管徑 |
mm |
25 |
32 |
40 |
50 |
50 |
65 |
|||
設(shè)備重量 |
Kg |
450 |
550 |
700 |
800 |
900 |
1200 |
|||
外形尺寸 |
長 |
cm |
107 |
120 |
152 |
175 |
175 |
180 |
||
寬 |
cm |
100 |
115 |
140 |
155 |
155 |
170 |
|||
高 |
cm |
160 |
175 |
200 |
220 |
220 |
225 |
|||
油處 |
油中含水量 |
% |
無(GB/T260) |
|||||||
油中含氣量 |
% |
≤0.1(GB/T423) |
||||||||
機械雜質(zhì) |
% |
無(GB/T511) |
※ 設(shè)備外形尺寸和設(shè)備重量僅供參考,隨著產(chǎn)品的不斷發(fā)展以實物為準。
潤滑油過濾前后效果圖
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